
15.2萬噸穿梭油輪塢內(nèi)建造過程中,機裝工區(qū)得知該項目螺旋槳軸長10米多,重45噸,舵葉長7米多,寬近3米,高10米,重達(dá)60噸,因空間受限,無法按傳統(tǒng)方法吊裝。
針對此問題,工區(qū)組織策劃討論,研討方案,最終決定,用平板車來安裝該輪軸舵系。但由于螺旋槳軸重心低,用平板車運輸風(fēng)險較小。而舵葉的重心較高,運輸風(fēng)險較大,若發(fā)生安全事故,后果不堪設(shè)想。國內(nèi)船廠采用這種方案的先例不多,壓力巨大。
為此,工藝組查閱了大量資料,研究了很多大型物件的運輸方案。詳細(xì)論證,結(jié)合《起重機設(shè)計手冊》,完成了平板車安裝舵葉的動態(tài)力學(xué)分析,以及以舵葉為獨立物體相對于平板車的穩(wěn)性分析和舵葉與平板車為統(tǒng)一整體與地面間的穩(wěn)性分析。結(jié)果顯示,一般起重機的穩(wěn)性系數(shù)是1-2,而該項目穩(wěn)性系數(shù)達(dá)3.5以上,穩(wěn)性系數(shù)較高,安全應(yīng)該有保障。
為進(jìn)一步完善方案,工區(qū)積思廣益,聯(lián)合技術(shù)中心、制造部、安監(jiān)部等相關(guān)部門組織專題討論會。綜合評估,認(rèn)定方案可行。工區(qū)按照方案進(jìn)行準(zhǔn)備工作。工程主管著手組織平板車,門機到位,安監(jiān)人員在現(xiàn)場監(jiān)督,確保嚴(yán)格按照策劃方案進(jìn)行施工,在安全前提下保證安裝順利實施。
6月8日,準(zhǔn)備工作就緒,平板車司機正式啟動平板車!現(xiàn)場施工人員既興奮又緊張。司機駕駛著載著軸舵系硬件的車輛前進(jìn),對位。不到20分鐘,舵葉到位!。
工藝改進(jìn)永無止境。繼承傳統(tǒng)的同時,還要勇于打破陳規(guī),立足實際,科學(xué)分析,嚴(yán)密論證,方能在生產(chǎn)組織及管理上不斷取得成效。
而這個項目體現(xiàn)的就是舟山中遠(yuǎn)船務(wù)人對于“匠心、匠藝”的不懈追求。讓我們向匠者致敬!